ВЗ-454Ф4 с ЧПУ Полуавтомат шлифовально-заточной

ОСОБЕННОСТИ И ОПИСАНИЕ СТАНКА:

- На полуавтомате возможно шлифование других изделий со сложными фасонными поверхностями.

- Применение устройства ЧПУ SINUMERIK 840DSL производства фирмы «SIEMENS» (Германия) гарантирует высокое качество управления полуавтоматом, обеспечивает его надёжную и бесперебойную работу.

- Станочные перемещения осуществляются синхронными двигателями с цифровыми приводами производства фирмы «SIEMENS».

- Наличие пяти управляемых осей перемещений и применение удлиненного фланца для одновременной установки трех шлифовальных кругов позволяет вести обработку изделий с одной установки по всем поверхностям, что значительно увеличивает производительность за счет сокращения вспомогательного времени, повышает точность обработанного изделия вследствие устранения погрешностей, возникающих при переустановке заготовки, и облегчает труд оператора.

- Высокая степень унификации деталей, сборочных единиц и узлов полуавтомата упрощает его ремонт.

- Обработка изделий производится с помощью управляющих программ, разрабатываемых Покупателем в соответствии с "Инструкцией по программированию", входящей в комплект документации.

- Коммерческое предложение на поставку системы автоматизированного проектирования управляющих программ для изготовления и заточки режущего инструмента на базе персонального компьютера, а также на поставку управляющих программ для обработки конкретных видов инструментов и других изделий высылается по желанию Покупателя отдельно.

КОМПОНОВКА ПОЛУАВТОМАТА, КОНСТРУКТИВНЫЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина:

Оптимально оребрённая конструкция, наполненная модифицированным бетоном, имеющая высокую жесткость.

Каретки:

поперечная (координата Z); продольная (Х); колонна (Y)

Чугунные корпуса.

Бесскачковые прецизионные шариковые линейные направляющие качения с предварительным натягом.

Прецизионные шариковые винтовые пары с предварительным натягом.

Привод от синхронных двигателей с цифровыми приводами.

Стол поворотный (координата B):

Чугунный корпус.

Беззазорная высокоточная червячная передача. Возможность устра-нения зазора в передаче по мере износа червячной пары за счет перемещения червяка с прогрессивным шагом.

Прецизионные подшипники качения с предварительным натягом.

Движение от синхронного двигателя с цифровым приводом.

Бабка изделия (координата А) с червячной передачей:

Чугунный корпус.

Высокоточная червячная передача с выборкой зазора упругим элементом.

Шпиндель на прецизионных подшипниках качения с предварительным натягом.

Движение от синхронного двигателя с цифровым приводом.

Бабка изделия (координата А) с тормотором:

Вращение шпинделя от встроенного высокомоментного синхронного двигателя (тормотор). Круговой датчик прямого измерения угла поворота непосредственно на шпинделе (конечное звено), с точностью поворота ±30’’.

Шлифовальная головка:

Шлифовальный шпиндель на высокоскоростных прецизионных дуплексных шарикоподшипниках с предварительным натягом.

Частотный привод главного движения, позволяющий плавно регулировать частоту вращения шлифовального шпинделя.

Механизм правки шлифовальных кругов:

Предусмотрена возможность автоматической правки абразивных шлифовальных кругов с помощью механизма правки устанавливаемого на столе полуавтомата. Правка осуществляется координатными перемещениями шлифовального круга относительно вращающегося алмазного ролика.

Механизм правки состоит из прецизионного шпинделя и приводного электродвигателя.

Применение механизма правки алмазным роликом значительно повышает производительность и качество процесса правки шлифовальных кругов.

Устройство предварительной ориентации заготовки:

Выполнена на базе трехмерного датчика TS230 фирмы «HEIDENHAIN» (Германия).

Посредством координатных перемещений автоматически, в соответствии с управляющей программой может осуществлять следующие функции:

- привязку затачиваемого инструмента угловую и осевую к станочной системе координат;

- производить при необходимости измерение неизвестных параметров инструмента (угол наклона спирали и прочее).

Система подачи и очистки СОЖ, система отсоса аэрозолей:

Система подачи и очистки СОЖ выполнена на базе насоса высокого давления (до 5 атм.), лентопротяжного устройства и бумажного фильтра.

Обеспечивает эффективную подачу и очистку СОЖ при обработке быстрорежущих сталей.

Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе центра.

Ограждение:

Рабочая зона закрыта ограждением кабинетного типа с поворотными дверями спереди, для доступа в зону резания, и двумя боковыми для обслуживания полуавтомата. Внутри ограждения смонтировано освещение.

Устройство числового программного управления:

Устройство ЧПУ SINUMERIK 840DSL позволяет осуществлять управление позиционированием по пяти осям. Это позволяет автоматизировать поворот шлифовальной головки и, как следствие, увеличить производительность. В качестве исполнительного привода используется цифровой привод с электродвигателем, что существенно повышает точность позиционирования и заточки. SINUMERIK 840DSL имеет мощную систему диагностики и визуализации. Программное обеспечение позволяет в полноэкранном виде выводить на дисплей любые сообщения и параметры, необходимые оператору для контроля процесса заточки.

Система подготовки управляющих программ:

Система подготовки управляющих программ для изготовления и заточки режущего инструмента реализована на базе персонального компьютера, представляет собой WINDOWS-приложение и работает независимо от полуавтомата и имеет возможность свободного программирования. Программа имеет дружественный, интуитивно понятный интерфейс. Для составления управляющей программы не требуется глубоких знаний языка программирования УЧПУ, а также знаний теории режущего инструмента и винтовых поверхностей. Создание управляющей программы для обработки того или иного типа инструмента происходит автоматически.

Затем автоматически подбирается наладка и траектория движения круга относительно заготовки инструмента таким образом, чтобы выдерживались все введенные параметры изготавливаемого инструмента. Если моделируется процесс обработки нескольких поверхностей (передняя поверхность и спинка и т.п.), то на экран можно выводить любую из поверхностей или их сочетание.

После выполнения всех необходимых расчетов, автоматически формируется управляющая программа для изготовления выбранного инструмента, которая передается в УЧПУ центра стандартными средствами (USB, ETHERNET).

Предусмотрен режим моделирования, где можно посмотреть 3D-модель инструмента под различными углами и увидеть различные сечения инструмента. Для сечений введена возможность измерения линейных и угловых параметров фрезы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: 
- Бабка изделия с тормотором; 
- Бабка задняя (cо срезанным центром для выхода круга); 
- Механизм правки алмазным роликом(N=3000 мин–1 без алмазного ролика); 
- Приспособление для линейной правки алмазом в оправе(без алмаза в оправе); 
- Высокоскоростной шпиндель(Nmax = 20000 мин–1. При необходимости устанавливается взамен базового шпинделя); 
- Комплект контрольных оправок - 3 шт; 
- Комплект оправок для крепления шлифовальных кругов Ø 20, 32 мм,Ø 20, 32 удлинённая; 
- Комплект инструмента:2 ключа к оправкам для шлифовального круга; 
- Комплект кожухов - 4 шт; 
- Комплект шомполов (для инструмента с хвостовиками Морзе 1,2,3,4,5 и с конусом 40, 50); 
- Комплект переходных втулок в шпиндель бабки изделия (для инструмента с хвостовиками Морзе 1,2,3,4,5 и конусом 40, 50); 
- Устройство ориентирующее(c использованием датчика касания); 
- Централизованная смазка; 
- Цанговый патрон c зажимной гайкой (для инструмента с хвостовиками Морзе 1,2,3,4,5 и конусом 40, 50); 
- Корпус люнета (для вышлифовки инструмента); 
- Комплект сменных призм (для вышлифовки инструмента); 
- Система подачи и очистки СОЖ с лентопротяжным устройством и бумажным фильтром; 
- Система отсоса аэрозоли; 
- Система аварийного пожаротушения; 
- Упаковка; 
- Комплект эксплуатационной (технической) документации (при заказе дополнительных экземпляров): 
- Руководство по эксплуатации; 
- Руководство по эксплуатации электрооборудования.