ОШ-644 Станок плоскошлифовальный с круглым поворотным наклоняемым столом и горизонтальным шпинделем повышенной точности

ОСОБЕННОСТИ И ОПИСАНИЕ СТАНКА:

- Основанием станка является станина, на которой установлены: суппорт, колонна, механизмы поперечной и вертикальной подачи;
- Суппорт обеспечивает поперечное перемещение стола;
- Головка шлифовальная состоит из литого корпуса и шпинделя, установленного в гильзе, залитой в корпусе компаундом. Вращение от электродвигателя на шпиндель передаётся через поликлиновую ременную передачу. Перемещение шлифовальной головки осуществляется по вертикальным направляющим колонны механизмом вертикальной подачи с управляющим приводом, установленным в станине через червячный редуктор;
- Вертикальное перемещение шлифовальной головки и перемещение суппорта осуществляется посредством шарико-винтовых пар;
- На суппорте сверху устанавливается круглый стол с приводом через редуктор, на планшайбе которого может быть установлена обрабатываемая деталь с приспособлением или магнитная плита для установки детали. Стол имеет угол поворота ±100. Вращение стола может осуществляться как по часовой, так и против часовой стрелки;
- Станок оснащается перманентным магнитным патроном фирмы AUTOBLOCK;
- Сверху на корпусе шлифовальной головки установлен ручной механизм правки шлифовального круга по периферии, правка выполняется алмазным карандашом. Поперечное перемещение каретки правки и вертикальное перемещение пиноли с алмазным карандашом выполняется посредством маховиков;
- Защита зоны резания закрытого типа;
- Автоматическая смазка направляющих;
- Все рабочие перемещения на станке автоматизированы;
- Станок оснащён системой УЦИ по трём координатам:
- Y (вертикально-шлифовальная головка);
- Z (поперечно-суппорт);
- С (поворот зеркала стола).
Механизм отсчёта поперечных перемещений установлен по середине станины под суппортом, механизм отсчёта вертикальных перемещений установлен внутри колонны. Обратная связь контроля перемещений по осям осуществляется с помощью линейных фотоимпульсных преобразователей, контроль угла наклона стола с помощью кругового фотоимпульсного преобразователя.
- Шпиндель шлифовальной головки смонтирован на высокоточных подшипниках качения. Вращение шпинделя шлифовальной головки по часовой стрелке;
- Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено справа от станка, электрошкаф справа, система охлаждения слева;
- Низковольтовая аппаратура ведущих мировых фирм производителей;
- Защита зоны резания закрытого типа;
- Кинематическая схема станка обеспечивает следующие движения:
- вращение шлифовального круга;
- ручное поперечное и вертикальное перемещение алмазного карандаша механизма правки;
- поперечное автоматическое бесступенчатое регулируемое по величине перемещение суппорта с автоматическим реверсом;
- ручное грубое и тонкое поперечное перемещение суппорта посредством маховиков;
- ускоренное поперечное перемещение суппорта;
- вертикальное автоматическое регулируемое по величине перемещение шлифовальной головки;
- ручное грубое и тонкое вертикальное перемещение шлифовальной головки посредством маховиков;
- ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки;
- вращение стола поворотного с бесступенчатой регулируемой скоростью.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

- Станок в сборе (ручное, посредством механических маховиков: грубое и тонкое перемещение поперечное суппорта и вертикальное шлифовальной головки; поворот планшайбы поворотного стола);
- Система УЦИ;
- Перманентный магнитный патрон;
- Механизм правки шлифовального круга по периферии с ручным приводом;
- Ограждение рабочей зоны;
- Система охлаждения;
- Станция смазочная;
- Электрошкаф с холодильным агрегатом фирмы “Rittal”;
- Пульт управления;
- Комплект быстроизнашивающихся деталей и инструмента;
- Комплект эксплуатационно-технической документации;
- Приспособление для статической балансировки шлифовального круга.