1М63Н (РМЦ 3000 мм) Станок токарно-винторезный

товар месяца

1М63Н (РМЦ 3000 мм) Станок токарно-винторезный

1М63Н (РМЦ 3000 мм) Станок токарно-винторезный

Купить в 1 клик

ЦЕНА УТОЧНЯЕТСЯ ПРИ ОФОРМЛЕНИИ ЗАКАЗА

НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

Токарно-винторезный станок 1М63Н предназначен для обработки деталей средних и больших размеров диаметром до 630 мм, в условиях единичного и мелкосерийного производства.
На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой).
Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.

ЦЕНА УТОЧНЯЕТСЯ ПРИ ОФОРМЛЕНИИ ЗАКАЗА

НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

Токарно-винторезный станок 1М63Н предназначен для обработки деталей средних и больших размеров диаметром до 630 мм, в условиях единичного и мелкосерийного производства.
На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой).
Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.

Описание

ОСОБЕННОСТИ И ОПИСАНИЕ СТАНКА:

- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Шпиндельный узел станка выполнен по 3-х опорной схеме с использованием высокоскоростных прецизионных подшипников. Все зубчатые колеса в передней бабке отшлифованы. Шпиндель равномерно вращается вплоть до самых максимальных оборотов. Уровень шума менее чем 80 dB;
- Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности. Направляющие станины закалены HRC 49...57;
- Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при их соответствующим повороте;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Зона обработки
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм.	3000
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм.	700
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм.	630
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм.	350
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг.	3500
Шпиндель
Конец шпинделя по ГОСТ 12593	11М
Диаметр шпиндельного фланца, мм.	290
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79	Морзе 6
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм.	105
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82	Метрический 115
Пределы частот вращения шпинделя, об./мин.	10 – 1250
Количество скоростей прямого вращения шпинделя	22
Количество скоростей обратного вращения шпинделя	12
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее	3000
Задняя бабка
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79	Морзе 6
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм.,	220
Перемещение пиноли за один оборот маховика, мм.	6
Поперечное смещение, мм.	10
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм.	220
Наибольший угол поворота, град.	90
Цена одного деления шкалы повороты, град.	1
Перемещение на 1 оборот лимба, мм.	5
Цена одного деления лимба, мм.	0,05
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, кН	2,22
Количество инструментальных позиций	4
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм.	32
Смена инструмента	ручная
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм.	2850
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм.	400
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм.	200
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм.	5
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм.	1
Цена деления лимба при поперечном перемещении на диаметр, мм.	0,1
Количество ступеней рабочих подач (продольных, поперечных, резцовых салазок)	32
Пределы рабочих подач продольных (1-й ряд)	0,06...1,0
Пределы рабочих подач поперечных (1-й ряд)	0,024...0,37
Пределы рабочих подач резцовых салазок (1-й ряд)	0,019...0,31
Пределы увеличенных рабочих подач продольных (2-й ряд)	0.084...1,4
Пределы увеличенных рабочих подач поперечных (2-й ряд)	0,034...0,518
Пределы увеличенных рабочих подач резцовых салазок (2-й ряд)	0,027...0,434
Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб	1 - 224 / 46
Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб	28 - 0,25 / 31
Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб	0,25 – 56 / 37
Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб	112 - 0,5 / 30
Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин.	5200 / 2000
Наибольшее усилие резания при продольной / поперечной подаче, кН	6,8 / 3,7
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения , кВт	15
Мощность привода быстрых перемещений, кВт	1,1
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт	16,28
Точностные параметры
Класс точности станка по ГОСТ 8-82	Н
Шероховатость поверхности образца изделия Ra, не более	2,5
Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя, мкм.	10
Торцевое биение опорной поверхности шпинделя, мкм.	20
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	5240 х 1780 х 1550; (5500 х 1850 х 1600 в упаковке)
Масса, кг.	5970; (в упаковке 6500)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 400 мм.;
- Люнет подвижныйØ20-150 мм.;
- Люнет неподвижныйØ 20-350 мм. ;
- Вращающийся центр Морзе 6;
- Центр упорный Морзе 6;
- Втулка переходная (Ø105 на Морзе 6);
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)

- Люнет неподвижный Ø40 – 215 мм.;
- Люнет неподвижный Ø200-410 мм.;
- Патрон Ø400 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø500 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø500 мм., 3-х кулачковый;
- Патрон Ø630 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø630 мм., 3-х кулачковый;
- Устройство цифровой индикации;
- Комплект клиновых опор;
- Комплект анкерных болтов;
- Конусная линейка;
- Резьбоуказатель.